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真石漆设备变桨轴承与偏航轴承表面防腐处理

作者: admin 时间:2021-04-07 来源:未知
摘要:由于真石漆搅拌设备生产的材料具有腐蚀性,因此要求 真石漆设备 采用不锈钢制造,大部分部件都要进行防腐处理,以有效避免生产的真石漆中夹带铁锈等杂质。 此外,真正的石漆设...

由于真石漆搅拌设备生产的材料具有腐蚀性,因此要求真石漆设备采用不锈钢制造,大部分部件都要进行防腐处理,以有效避免生产的真石漆中夹带铁锈等杂质。
 
此外,真正的石漆设备中的轴承是最重要的,因为它们不仅在整个设备中起着重要的作用,而且具有良好的密封性和耐磨性以及原始设备,这也是对轴承的基本和刚性质量要求。真石漆设备中使用的轴承不仅需要这些硬性指标,还需要有很强的性能,也就是耐腐蚀性同样重要。先说一些轴承防腐常用的技术和工艺。
20T真石漆设备
针对偏航轴承的防腐要求,我们采用电弧喷涂长效防腐工艺。它是利用专*用电弧喷涂设备将耐蚀金属(纯铝或锌)熔融、雾化、喷涂至工件表面形成金属电弧喷涂层,然后用渗*透性强的耐蚀涂料对其封闭处理,形成电弧喷涂长效防腐复合涂层。其技术特点是:1、防腐寿命长,可达20年以上;2、涂层结合力高;3、涂层质量好。该工艺路线:轴承内外圈半成品准备→预清洁→工件预保护→喷砂→电弧喷涂→封闭处理,现分述如下:
一、轴承内外圈半成品准备
为了确保偏航轴承具有较高的外观质量,把防腐喷涂工序安排在所有*机械加工之后,喷后的轴承零件在装配完工后直接入库,保证防腐层不会被擦伤。
二、预清洁
用有*机溶剂进行除油处理,轴承半成品在机械加工后表面可能存在油渍,为了保证喷涂质量在喷涂前安排清洁工序。
三、工件预保护
在喷砂和喷涂前通过专*用的表面预保护工装来实现对工件圆弧滚道、螺纹孔和不需喷涂的表面进行保护。
四、喷砂
对轴承内外圈表面进行粗化处理,增加涂层与工件之间的接触面,使工件表面更加活*化,提高涂层结合强度。
五、电弧喷涂
电弧喷涂(纯铝或锌)设备主要包括直流电源、喷涂枪、空气压缩机及空气过滤器等,主要控制电弧电压、电流、送丝速度、压缩空气压力、喷涂距离等参数。
六、封闭处理
由于喷涂后的涂层存在孔隙,因此进行封闭处理,增加能力。
偏航轴承在喷涂和装配后其主要外露加工表面有齿轮表面、安装螺纹表面和圆弧滚道面。前两种在装配后涂以防锈油,后一种在装配时涂上润滑油脂,成品内包装用塑料薄膜封闭缠绕,外层用塑料编织带进行防护缠绕,可以满足防锈要求。

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