乳胶漆设备取决于工艺和规模，尤其是颜料分散设备。乳胶漆设备制造商应具备以下主要生产设备：
(1)搅拌设备。
混合罐是制备颜料糊的预混合装置。在混合罐中，颜料和填料在添加剂的帮助下被水完全润湿，并变成适于分散的浆料。该设备需要配备搅拌器。搅拌类型最好是分散盘，低、中、高速、或无级变速。搅拌速度范围为300~200o/min。体积大于1000的设备要固定安装，相对安全；容积小于1000的搅拌槽可以做成活动槽，即在槽的底部安装滚轮，可以手动移动，更加灵活。
(2)分散设备。
颜料分散设备有多种类型,根据设计者的意愿可任意选取其中之一:高速分散机、胶体磨、砂磨机、三辊机和球磨机等。这里是团聚的颜、填料以浆状形态还原成原始粒子(颜、填料生产厂所提供的初级粒子)的场所,是乳胶漆生产重要的设备。按生产所获得的颜料浆的质量来说,依上述设备排列顺序,即球磨机为好,按生产效率来说,则依上述设备排列顺序递减,即高速分散机为高,球磨机为低。颜料分散设备均为定型设备,可从涂料机械和设备制造工厂购得。
(3)调漆设备。
将颜料浆与乳液、助剂进行调漆,以及添加色浆(或色漆)进行配色的工作是在调漆罐中完成的。调漆罐的尺寸类似于混合罐,配置的搅拌装置两者也相仿,惟其容积应比混合罐大一些。有时,调漆罐和混合罐合并为同一台设备使用,在用高速分散工艺时,就是这样的。
(4)输送设备。
对于中、小型生产线,原料一般都靠手推车运送,上下方向的运输采用轨道升降吊车,有条件的有规模的工厂,对于投料数量较多的液体原料,如水、乳液、增稠剂HEC预溶液和颜料浆等采用管道输送的方法。动力为输送泵。除了水和黏度低的助剂外,输送泵可选用隔膜泵,无气源条件的,选电动隔膜泵;有气源条件的,可任意选择气动隔膜泵或电动隔膜泵。对于颜料浆和增稠剂HEC等预溶液,还可以选择齿轮泵和浓浆泵(螺杆泵)等。
